8月9日，由我区企业广州中设机器人智能装备股份有限公司（下称“中设机器人”）自主研发、设计、制造的全国首条全自动化农业智能生产线，交付给广东省现代农业装备研究所下属的广东广兴牧业机械设备有限公司使用。
据介绍，该生产线包含10台机器人装备，应用了先进的视觉电气控制技术和自动联动功能，占地集约紧凑，可相互协调完成原材切割、弯折、冲孔、传送、焊接、打磨、装配等工序，能实现多种不同规格圈舍设施的混线生产。年产能设计达50万头，侧栏系统一天仅需生产14小时即可达到产能要求，门仔系统一天仅需生产7小时即可达到规划产能要求，整套系统产能容量富足有余。
此外，广东广兴畜牧设备构件自动化生产线项目还有三大技术创新。
    首先是系统智能化，整套系统从上料、弯管、拼装、焊接、下料实现全流程自动智能化。“这是我们中设继2016年交付的温氏股份广东南牧圈舍自动化生产线之后，对自动化生产线的进一步升级。”中设机器人总经理刘长盛介绍说：“相对于上一条生产线使原来的60人减少到5人，这一条生产线首次实现了生产全程无人化。”
其次是生产线的生产柔性化。据介绍，这一条生产线全套系统兼容生产6款不同规格的产品。对于不同的厂家的不同生产需求，都可以实现无缝兼容。
    第三是设计创新化。在生产线上采用了中设机器人研发的机器视觉新技术——这套技术系统采用了一系列独创性设计的非标自动系统配合机器人应用。比如，弧口检测系统实现对不同管料的定位抓取。这种新技术的应用不仅能提高生产线的生产效率，在制造上由于减少了精确定位装置的投入，还大幅度降低了生产线的建设成本。据测算，每条生产线的成本可降低10%。
据介绍，中设机器人未来将进一步在畜牧业、农业物联网领域深耕，研发无人植物、农业装备及其相关联配套的智能制造生产线。

                                                                                   消息来源：创业导报