继扩大生产线，研制AI全自动口罩机后，日前，黄埔区企业又在新材料领域攻关口罩生产：广州高新区集团联合广州市微生物研究所研制出抗菌防护型口罩，每天连续佩戴8小时，可重复使用4天；鹿山新材迅速调整生产线，能为口罩熔喷布生产提供物美价廉的聚丙烯原料。一系列科研创新有望解决口罩紧缺问题。

　　抗菌口罩日产能约1.5万只

　　口罩紧缺如何破题？在疫情防控期间资源有限之际，延长口罩的使用时间不失为一种可能的应变手段。

　　对此，广州高新区集团联合广州市微生物研究所迅速行动，采用新材料——钛银金属抗菌防护隔离布，研制出抗菌防护型口罩（抗菌Ⅰ型），在疫情防控关键时期，为解决口罩紧缺问题提供一种可行办法。

　　这款口罩为2层结构，主要采用钛银金属抗菌防护隔离布。与普通口罩相比，该口罩主要优势在于采用了高效持久的特殊抗菌材料，抗菌效率高于一次性使用医用口罩质量标准。这种特殊抗菌材料基于光催化反应使有机物分解，进而限制细菌等微生物的快速繁衍，而具有抗菌、抗病毒作用。

　　根据中国人民解放军军事医学科学院、四川大学华西医院的检测结果，该款隔离布对大肠杆菌、白色念珠菌等多种致病菌抑菌率为100%；同时对禽流感病毒（AIV）、H3N2流感病毒等也有明显的抑制和杀灭作用。此外，该款隔离布还避免了传统溶出性抗菌产品的多种缺陷，对皮肤无刺激、无致敏反应，且利用物理方法杀菌，对多种耐药菌有较好的抑制效果。

　　
　　疫情发生后，口罩需求量暴增，而随着近期全国口罩新增产能“翻番式”快速增加，核心原材料熔喷布随之供应紧缺。熔喷布是以聚丙烯为原材料制成的能够防止细菌、病毒渗透的无纺布，是医用外科口罩和N95口罩最核心的材料。

　　在举国协作，抗击疫情的紧要关头，作为黄埔区功能材料的龙头企业，广州鹿山新材料股份有限公司（简称“鹿山新材”）迅速调整产能，将两条生产线调整为熔喷布聚丙烯生产线。现在，在鹿山新材的生产车间里，流水线上正日夜不停地生产着熔喷布的原料——改性聚丙烯，它们被高温加热后拉伸成富有弹性的条状，再经过水冷、切粒等工艺，最后装袋，运输到无纺布企业生产成为急需的熔喷布。据了解，一条这样的生产线一天能够生产出10吨改性聚丙烯，并且一旦有需求，鹿山新材的30条生产线可以立即转产，提供强大的原料供应。

信息来源：信息时报